七、ISO3834-2認(rèn)證:焊接材料
1)總則
應(yīng)規(guī)定控制焊接材料的責(zé)任和程序。
2)批量試驗(yàn)
焊接材料僅在有規(guī)定要求時(shí)才做批量試驗(yàn)。
3)貯存及保管
制造商應(yīng)制訂并實(shí)施可避免焊接材料受潮、氧化及損壞等的貯存、保管、識(shí)別及使用程序。這些程序應(yīng)符合供貨商的建議。
八、ISO3834-2認(rèn)證:母材的貯存
母材(包括用戶提供的母材)的貯存應(yīng)保證其不受到有害影響,存放期間應(yīng)保持其識(shí)別標(biāo)志。
九、ISO3834-2認(rèn)證:焊后熱處理
制造商對(duì)所有焊后熱處理規(guī)程及實(shí)施負(fù)全部責(zé)任。焊后熱處理工藝應(yīng)適合母材、接頭、結(jié)構(gòu)等并符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及(或)規(guī)定要求。施工過程中要作熱處理記錄報(bào)告。報(bào)告應(yīng)體現(xiàn)出,按照規(guī)程執(zhí)行,對(duì)特定產(chǎn)品具有可追溯性。
ISO 文件對(duì)此有要求,在ISO 3834-5:2005 標(biāo)準(zhǔn)中,表6(見表8)對(duì)弧焊、電子束焊、激光焊和氣焊做了規(guī)定,表10(見表12)則對(duì)其它熔化焊方法做了規(guī)定。
十、ISO3834-2認(rèn)證:試驗(yàn)及檢驗(yàn)
1)總則
為了保證達(dá)到合同要求,在制造流程適當(dāng)環(huán)節(jié)應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的試驗(yàn)和檢驗(yàn)。這些試驗(yàn)及(或)檢驗(yàn)的部位及數(shù)量取決于合同及(或)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、焊接方法及結(jié)構(gòu)的類型(見要求評(píng)審及技術(shù)評(píng)審)。
2)焊前試驗(yàn)及檢驗(yàn)
在施焊之前,應(yīng)作下列檢驗(yàn):
─ 焊工和焊接操作工證書的適用性、有效性;
─ 焊接工藝規(guī)程的適用性;
─ 母材的標(biāo)識(shí);
─ 焊接材料的標(biāo)識(shí);
─ 焊接坡口(形式及尺寸);
─ 組對(duì)、夾具及定位;
─ 焊接工藝規(guī)程中的任何特殊要求,如防止變形;
─ 工作條件(包括環(huán)境)對(duì)焊接的適用性。
3)焊接過程中的試驗(yàn)及檢驗(yàn)
在焊接過程中,應(yīng)在適宜的間隔點(diǎn)或以連續(xù)監(jiān)控的方式做下列檢驗(yàn):
─ 主要焊接參數(shù)(如焊接電流、電弧電壓及焊接速度);
─ 預(yù)熱/道間溫度;
─ 焊道的清理與形狀,焊縫金屬的層數(shù);
─ 根部氣刨;
─ 焊接順序;
─ 焊接材料的正確使用及保管;
─ 變形的控制;
─ 所有的中間檢查,如尺寸檢驗(yàn)。
ISO 文件對(duì)此有要求,在ISO 3834-5:2005 標(biāo)準(zhǔn)中,表7(見表9)對(duì)弧焊、電子束焊、激光焊和氣焊做了規(guī)定,表10(見表12)則對(duì)其它熔化焊方法做了規(guī)定。
4)焊后試驗(yàn)及檢驗(yàn)
焊后應(yīng)檢驗(yàn)是否達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):
─ 采用宏觀檢驗(yàn);
─ 采用無損檢測(cè);
─ 采用破壞性試驗(yàn);
─ 結(jié)構(gòu)的型式、形狀及尺寸;
─ 焊后操作的結(jié)果及報(bào)告(如焊后熱處理、時(shí)效)。
ISO 文件對(duì)此有要求,在ISO 3834-5:2005 標(biāo)準(zhǔn)中,表8(見表10)對(duì)弧焊、電子束焊、激光焊和氣焊做了規(guī)定,表10(見表12)則對(duì)其它熔化焊方法做了規(guī)定。
5)試驗(yàn)及檢驗(yàn)狀況
應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆绞奖硎竞附咏Y(jié)構(gòu)的試驗(yàn)及檢驗(yàn)狀況,如物品標(biāo)識(shí)或放置卡片。
十一、ISO3834-2認(rèn)證:不符合項(xiàng)及糾正措施
應(yīng)采取措施控制不合格物品或行為,防止其被疏忽接受。當(dāng)制造商進(jìn)行修復(fù)及(或)矯正時(shí),做修復(fù)、矯正的所有工作場(chǎng)所應(yīng)具備相應(yīng)的程序說明。修復(fù)矯正后,這些產(chǎn)品要按原始要求重新作檢驗(yàn)、試驗(yàn)及檢查。還應(yīng)采取措施避免不符合項(xiàng)的再次發(fā)生。
十二、ISO3834-2認(rèn)證:測(cè)量、試驗(yàn)及檢驗(yàn)設(shè)備的校準(zhǔn)
制造商應(yīng)負(fù)責(zé)對(duì)測(cè)量、試驗(yàn)及檢驗(yàn)設(shè)備做適時(shí)校準(zhǔn)。用于評(píng)估焊接結(jié)構(gòu)質(zhì)量的所有設(shè)備應(yīng)做適宜的控制,并按規(guī)定的期限進(jìn)行校準(zhǔn)和有效性驗(yàn)證。
ISO 文件對(duì)此有要求,在ISO 3834-5:2005 標(biāo)準(zhǔn)中,表9(見表11)對(duì)弧焊、電子束焊、激光焊和氣焊做了規(guī)定,表10(見表12)則對(duì)其它熔化焊方法做了規(guī)定。
十三、ISO3834-2認(rèn)證:標(biāo)識(shí)及可追溯性
在整個(gè)制造流程中,應(yīng)按要求保持標(biāo)識(shí)及可追溯性。
有要求時(shí),保證焊接操作標(biāo)識(shí)及可追溯性的文件體系應(yīng)包括:
─ 生產(chǎn)計(jì)劃標(biāo)識(shí);
─ 放置卡片標(biāo)識(shí);
─ 結(jié)構(gòu)中焊縫部位的標(biāo)識(shí);
─ 無損檢測(cè)規(guī)程及人員標(biāo)識(shí);
─ 焊接材料標(biāo)識(shí)(如型號(hào)、商標(biāo)、制造商和批號(hào)或爐號(hào));
─ 母材標(biāo)識(shí)及(或)可追溯性(如型號(hào)、爐號(hào));
─ 修復(fù)部位標(biāo)識(shí);
─ 臨時(shí)附件位置標(biāo)識(shí);
─ 全機(jī)械化、自動(dòng)化焊接設(shè)備對(duì)特定焊縫的可追溯性;
─ 焊工、焊接操作工對(duì)特定焊縫的可追溯性;
─ 焊接工藝規(guī)程對(duì)特定焊縫的可追溯性。
十四、ISO3834-2認(rèn)證:質(zhì)量報(bào)告
必要時(shí),質(zhì)量報(bào)告應(yīng)包括:
─ 要求/技術(shù)評(píng)審報(bào)告;
─ 材料檢驗(yàn)文件;
─ 焊接材料檢驗(yàn)文件;
─ 焊接工藝規(guī)程;
─ 設(shè)備維護(hù)報(bào)告;
─ 焊接工藝評(píng)定報(bào)告;
─ 焊工或焊接操作者證書;
─ 生產(chǎn)計(jì)劃;
─ 無損檢測(cè)人員證書;
─ 熱處理工藝規(guī)程及報(bào)告;
─ 無損檢測(cè)及破壞性試驗(yàn)規(guī)程及報(bào)告;
─ 尺寸報(bào)告;
─ 修復(fù)記錄及其它不符合項(xiàng)的報(bào)告;
─ 要求的其他文件。
在無任何其它規(guī)定的要求時(shí),質(zhì)量報(bào)告應(yīng)至少持五年以上。
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